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    如何選擇五軸加工中心的定位基準?

    時間:2021-07-25 點擊次數:329
      五軸加工中心加工過程中,定位基準的選擇合理與否決定零件質量的好壞,對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響,當用夾具安裝工件時,定位基準的選擇還會影響到夾具結構的復雜程度。這就要求夾具既能承受大切削力,又要滿足定位精度要求。因此,定位基準的選擇是一個很重要的工藝問題。那么用五軸加工中心加工零件時,我們如何選擇定位基準呢?下面就簡單的介紹一下:
      1、所選基準應能保證工件的定位準確,裝卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夾緊,夾緊可靠,且夾具結構簡單。
      2、數控加工中心所選定的基準與各加工部位的各個尺寸運算簡單,盡量減少尺寸鏈計算,避免或減少計算環節和計算誤差。
      保證各項加工精度。在具體確定零件的定位基準時,要遵循下列原則:
      1、工件坐標系原點即“編程零點”與零件定位基準不一定非要重合,但兩者之間必須要有確定的幾何關系。工件坐標系原點的選擇主要考慮便于編程和測量。對于各項尺寸精度要求較高的零件,確定定位基準時,應考慮數控加工中心坐標原點能否通過定位基準得到準確的測量。
      2、當在五軸加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時,其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內容。為此,要考慮便于各個表面都被加工的定位方式,如對于箱體,采用一面兩銷的定位方式,以便刀具對其他表面的加工。

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